Головна / Продукти / Високошвидкісний центр свердління та нарізання різьб

Високошвидкісний центр свердління та нарізання різьб

Виробник високошвидкісних свердлильних і нарізних центрів

Підвищте продуктивність і скоротіть тривалість циклу за допомогою наших високошвидкісних центрів для свердління та нарізання різьби, розроблених для точної обробки металу. Наші верстати, розроблені для швидкого свердління, жорсткого нарізання різьби та легкого фрезерування, забезпечують виняткову точність, швидку зміну інструментів і надійну довгострокову-продуктивність.

Високошвидкісне свердління та нарізання різьб
Високошвидкісне свердління та нарізання різьблення розроблено для високо-ефективної обробки алюмінієвих, сталевих і сплавних компонентів у середовищах середнього та великого-обсягу виробництва.
Більш
Високо{0}}швидкісний верстат для свердління та нарізання ...
Ми забезпечуємо повне налаштування, включаючи розмір столу, хід осі, конфігурацію шпинделя, вибір системи керування та автоматизовану автоматизовану інтеграцію, щоб відповідати вимогам...
Більш
Висока-швидкісне натискання
Сумісний із роботизованими системами завантаження, автоматичними виробничими лініями, конвеєрами стружки та передовими системами охолодження для інтелектуальних виробничих додатків.
Більш
Центр свердління та нарізання різьблення з ЧПУ
Велика робоча зона для заготовок великого розміру. Високошвидкісний шпиндель із прямим-приводом до 24 000 об/хв. Стабільна система шпинделя BT30 для високо-ефективного нарізання різьби та...
Більш

Чому виробники обирають наші свердлильні та нарізні центри

Високошвидкісний-шпиндель до 24 000 об/хв

Система швидкої зміни інструменту для скорочення часу простою

Відмінне позиціонування та точність повторюваності

Компактна площа для ефективного планування майстерні

Підходить для автоматизованої інтеграції

CE-сумісність і створена для глобальних ринків

Професійна технічна підтримка та обслуговування запчастин

Технічні характеристики

Технічні характеристики			DT640L
Подорожі	вісь X-	мм	600
	вісь Y-	мм	400
	вісь Z-	мм	300
	Відстань від носа шпинделя до робочого столу	мм	150-450
	Відстань від центру шпинделя до напрямної колони	мм	464
Робочий стіл	Розміри робочого столу (довжина х ширина)	мм	700×420
	Гніздо T- для робочого столу	мм	14×3×125
	Максимальне навантаження	КГ	250
Шпиндель	Тип приводу		Пряме-підключення
	Специфікації конусності шпинделя		BT30
	Швидкість шпинделя	об/хв	20000/24000
	Потужність (S1/S6)	кВт	3.7/5.5
	Крутний момент (S1/S6)		11.8/28.7N·m.
годувати	Швидкості швидкого ходу осей X, Y і Z-	м/хв	48/48/48
годувати	Швидкість різання	мм/хв	0-20000
Точність	Три{0}}точність позиціонування (повна довжина)	мм	0.008
Точність	Три{0}}повторюваність (повна довжина)	мм	0.005
Інструментальний журнал	Тип інструментального магазину		Парасолька
Інструментальний журнал	Ємність	T	16/21
інше	Ємність джерела живлення	КВА	25
	Тиск повітря	МПа	0.65
	Вага машини	T	3.3

Ключові характеристики

Високошвидкісний-шпиндель

Наші верстати оснащено високо{0}}шпиндельними системами, які забезпечують чудову ефективність різання та якість обробки поверхні.

Над-система швидкої зміни інструменту

Час зміни-інструмента-інструмента оптимізовано, щоб скоротити час, необхідний для-різання, і покращити використання машини.

Високоточна система руху

Високоякісні-лінійні напрямні, кулькові гвинти та сервосистеми забезпечують тривалу-точність обробки.

Інструкція з вибору машини

Скористайтеся наведеною нижче таблицею, щоб визначити найбільш підходящий високошвидкісний центр для свердління та нарізання різьби на основі вашого матеріалу, розміру заготовки та виробничих вимог.

Сценарій застосування	матеріал	Розмір заготовки	Обсяг виробництва	Рекомендована конфігурація машини	Рекомендована швидкість шпинделя
Компоненти споживчої електроніки	Алюміній, магнієвий сплав	Маленький	Висока гучність	Компактний високо{0}}швидкісний центр свердління та нарізання різьб	20 000–24 000 об/хв
Алюмінієві корпуси та корпуси	Алюміній	Від малого до середнього	Висока гучність	Високошвидкісний-нарізний центр BT30	20 000–24 000 об/хв
Автомобільні запчастини	Вуглецева сталь, алюміній	Середній	Від середнього до високого обсягу	Стандартний центр свердління та нарізання різьб	12 000–20 000 об/хв
Компоненти електричної батареї	Алюміній, Мідь	Середній	Висока гучність	Високошвидкісна-автоматизація-Готовий центр нарізки	20 000–24 000 об/хв
Прецизійні механічні деталі	Вуглецева сталь, нержавіюча сталь	Середній	Середній обсяг	Центр для свердління та нарізання різьб-високої жорсткості	10 000–15 000 об/хв
Компоненти медичного обладнання	Нержавіюча сталь, титановий сплав	Від малого до середнього	Середній обсяг	Центр свердління та нарізання різьби Precision Series	10 000–20 000 об/хв
Аерокосмічні точні компоненти	Алюміній, титановий сплав	Середній	Від низького до середнього	Центр-високоточного свердління та нарізання різьб	12 000–20 000 об/хв
Контрактні майстерні обробки	Змішані матеріали	Різні розміри	Гнучке виробництво	Багатоцільовий-центр свердління та нарізання різьб із великим інструментальним магазином	12 000–20 000 об/хв
Автоматизовані виробничі лінії	Алюміній, сталь	Від малого до середнього	Дуже великий обсяг	Автоматизація-Готовий центр нарізки з інтерфейсом робота	20 000–24 000 об/хв
Важкі-застосування для нарізування	Вуглецева сталь, нержавіюча сталь	Від середнього до великого	Від середнього до високого обсягу	Центр для свердління й нарізання різьби-з високим-крутним моментом для важких умов роботи	8000–12000 об/хв

Промислові програми

Наші високошвидкісні свердлильні та нарізні центри широко використовуються для точної обробки в багатьох галузях.

Побутова електроніка
Великий-внутрішній корпус смартфона та структурні середні-рамки.

Цельнокорпусні алюмінієві-корпуси для планшетів і ноутбуків із прецизійним фрезеруванням.

Корпуси з анодованого алюмінію для носіїв і розумних домашніх пристроїв IoT.

Автомобілебудування та електро-мобільність
Легкі алюмінієві конструкційні кронштейни двигуна та корпуси трансмісії.

Компоненти охолодження батареї EV та з’єднання шин.

Складні багато{0}}отворні корпуси датчиків і електронний блок керування (ECU).

Виробництво медичних приладів
Хірургічні інструменти, які вимагають мікро-допусків свердління.

Компоненти ортопедичних імплантатів, виготовлені з медичного{0}}титану.

Деталі лабораторного діагностичного обладнання-з високою обробкою з нержавіючої сталі.

Аерокосмічна точність
Тонкостінні-конструктивні алюмінієві кронштейни для літаків.

Титанові корпуси авіоніки, які вимагають постійної точності.

Мі-специфікації електричних роз’ємів і комунікаційного обладнання.

Виробнича здатність

Преміальна метрологія

Кожен верстат калібрується за допомогою лазерних інтерферометрів Renishaw® для перевірки та компенсації похибок позиціонування на повних ходах.

Тестування динамічної геометрії

Круглість і геометричне профілювання перевіряються за допомогою випробувань Renishaw® Ball Bar, щоб гарантувати точність багато{0}}інтерполяції.

Суворі заводські приймальні випробування (FAT)

Перед відправленням кожен центр проходить обов’язкове 72-годинне безперервне-випробування в сухому режимі разом із пробною обробкою в реальному світі на зразках заготовок.

Часті запитання

Питання: Які системи керування ЧПК доступні на ваших центрах свердління та нарізання різьби?

В: Наші машини можна налаштувати за допомогою-провідних у галузі автоматизованих-контролерів ЧПК, зокрема Fanuc, Mitsubishi та Siemens, що дозволяє легко інтегруватись у існуючу технічну екосистему вашої майстерні та знайомство оператора.

З: Чи можуть ваші високошвидкісні-нарізні центри виконувати безперервні фрезерні операції?

A: Так. Хоча наші верстати оптимізовані для над-свердління та жорсткого нарізання різьби, вони мають високу{2}}жорсткість Meehanite і преміальні лінійні напрямні, що дає їм змогу виконувати торцеве фрезерування, гніздування та профілювання алюмінію, вуглецевої сталі та титану.

З: Як ви підтримуєте роботизовану інтеграцію та автоматизовані осередки?

A: Усі блоки можуть бути оснащені стандартизованими пакетами автоматизації, включаючи автоматичні пневматичні/гідравлічні двері, інтерфейси зв’язку роботів (зв’язки вводу/виводу) та системи автоматичного -кріплення для підтримки цілодобової безпілотної роботи.

З: Який ваш стандартний час виконання та як ви забезпечуєте міжнародне після-продажне обслуговування?

A: Стандартні конфігурації, такі як DT640L, мають час виготовлення 30–45 днів. Для клієнтів у всьому світі ми пропонуємо цілодобову віддалену відеотехнічну підтримку, вичерпну документацію англійською мовою та міжнародну мережу запасних частин, здатну відправляти важливі компоненти експрес-повітряним транспортом протягом 24–48 годин.

З: Як я можу отримати точну оцінку-часу циклу для моєї конкретної заготовки?

Відповідь: просто зв’яжіться з нашою групою розробників програм і поділіться своєю маркою матеріалу, розмірами деталей і кресленнями 2D/3D CAD. Протягом 2 робочих днів ми надамо повний макет інструментів і моделювання-часу циклу.

Як один із найпрофесійніших виробників і постачальників високошвидкісних центрів для свердління та нарізання різьби в Китаї, нас відрізняє якісна продукція та хороша ціна. Будьте впевнені, придбайте передовий високошвидкісний центр для свердління та нарізання різьби на нашому заводі. Ми також приймаємо індивідуальні замовлення.