Огляд продукту

Високошвидкісне свердління та нарізання різьблення розроблено для високо-ефективної обробки алюмінієвих, сталевих і сплавних компонентів у середовищах середнього та великого-обсягу виробництва.

Він об’єднує функції свердління, нарізання різьби та легкого фрезерування в одній установці, зменшуючи обробку заготовок і покращуючи послідовність циклів у безперервному виробництві.

Машина широко використовується в автомобільних деталях, електронних компонентах, промисловому обладнанні та прецизійному виробництві.

Конструкція машини розроблена на основі жорсткого чавунного лиття та оптимізації динамічного навантаження для забезпечення стабільності під час безперервної високошвидкісної обробки.

Product-Details

Технічні характеристики

Технічні характеристики			DT540L
Подорожі	вісь X-	мм	500
	вісь Y-	мм	400
	вісь Z-	мм	300
	Відстань від носа шпинделя до робочого столу	мм	150-450
	Відстань від центру шпинделя до напрямної колони	мм	464
Робочий стіл	Розміри робочого столу (довжина х ширина)	мм	650×400
	Гніздо T- для робочого столу	мм	14 мм x 3 x 125 мм
	Максимальне навантаження	T	0.3
Шпиндель	Тип приводу		Пряме-підключення
	Специфікації конусності шпинделя		BT30
	Швидкість шпинделя	RPM	20000/24000
	Потужність (S1/S6)	кВт	3.7 / 5.5
	Крутний момент (S1/S6)	Нм	11.8/28.7
годувати	Швидкості швидкого ходу осей X, Y і Z-	м/хв	48/48/48
годувати	Швидкість різання	мм/хв	0-20000
Точність	Три{0}}точність позиціонування (повна довжина)	мм	0.008
Точність	Три{0}}повторюваність (повна довжина)	мм	0.005
Інструментальний журнал	Тип інструментального магазину		Тип парасольки (баштовий стиль)
Інструментальний журнал	Ємність	одиниці	16/21
інше	Ємність джерела живлення	КВА	25
	Тиск повітря	МПа	0.65
	Вага машини	T	3.2

Усі дані про продуктивність вимірюються в стандартних умовах заводського тестування та можуть відрізнятися залежно від конфігурації та середовища обробки.

Ключова продуктивність

Шпиндельна система-приводу (до 24 000 об/хв) забезпечує стабільний вихідний крутний момент і зменшує температурний дрейф під час безперервних циклів обробки.

Лінійні напрямні та прецизійні кулькові гвинтові системи зберігають точність позиціонування в межах 0,008 мм, перевірену в умовах лазерного калібрування з повним-ходом.

Основу машини виготовлено з-чавуну зі зниженою напругою та посиленою ребристою структурою, оптимізованою за допомогою аналізу кінцевих елементів (FEA), що зменшує вібрацію під час-високошвидкісного різання.

Підтримує автоматичні пристрої зміни інструменту (ATC) і додаткову інтеграцію роботизованої руки для повністю автоматизованих виробничих ліній.

Прикладна промисловість і зразки деталей

Автомобільний:Алюмінієві корпуси клапанів, корпуси паливних форсунок, компоненти трансмісії.

3C Electronics:Металеві рамки смартфонів, задні кришки планшетів, радіатори, точні роз’єми.

Промислове обладнання:Латунні клапани, пневматичні компоненти, кронштейни зі сплаву.

Product-Testing

Фабрика та якість

Працює на виробничих потужностях площею 4000 м², заснованих у 2020 році.

Повністю сертифікована за міжнародними стандартами менеджменту ISO 9001, ISO 14001 та ISO 45001.

Кожен верстат проходить стандартизоване тестування перед-відвантаженням, включаючи динамічне балансування шпинделя, 24-годинне тестування в сухому режимі та калібрування осі за допомогою лазерних інтерферометрів Renishaw.

Досвід експорту в Європу, Північну Америку, Південну Америку, Росію, Туреччину та Південно-Східну Азію з повною відповідністю регіональним промисловим напругам і нормам безпеки CE.

Точність і умови тестування

Усі дані про точність вимірюються в контрольованих заводських умовах, зокрема:
●Термостабілізація: 24 години до тестування
●Стандарт вимірювання: ISO 230-2 / VDI 3441
●Система лазерного калібрування: інтерферометр Renishaw XL-80
●Умови навантаження: без{0}}випробування на повний хід

CE-Certificate

Workshop

FAQ

З: Які системи ЧПК ви надаєте та чи є на них глобальна гарантія?

В: Ми пропонуємо додаткову інтеграцію з-системами ЧПК світового класу, зокрема FANUC, Mitsubishi та Siemens, забезпечуючи глобальну гарантійну підтримку та локальне обслуговування.

З: Як ви гарантуєте та перевіряєте точність обробки перед відправленням?

A: Точність обробки перевіряється за допомогою калібрування лазерного інтерферометра Renishaw і повного-випробування осі ходу. Кожна машина містить структурований звіт про перевірку перед відправленням.

Q: Чи можете ви налаштувати напругу та специфікації машини для нашого місцевого ринку?

В: Конфігурації напруги розроблено відповідно до промислових електричних стандартів IEC (220 В / 380 В / 415 В ±10%) для регіональної відповідності.

З: Чи відповідає ваша фабрика та обладнання правилам імпорту в Європі та Америці?

A: Так. Наші підприємства сертифіковані за стандартами ISO 9001, ISO 14001 та ISO 45001, і всі експортні машини мають повну сертифікацію CE для безперебійного митного очищення.

З: Як захистити машини під час транспортування?

A: Машини захищені анти-корозійним покриттям, волого{1}}герметичною упаковкою та посиленими дерев’яними ящиками експортного-класу, розробленими для-стабільності морських вантажів на великі відстані.

Популярні Мітки: високошвидкісне свердління та нарізання різьб, Китай високошвидкісне свердління та нарізання різьб, виробники, постачальники, фабрика