Огляд

Горизонтальна обробка з ЧПУ розроблена для високо-точної та високо-ефективної обробки металевих компонентів у середовищах серійного виробництва.

Він дає змогу обробляти кілька торців в одній установці за допомогою поворотного столу по осі В-, зменшуючи кількість повторних{2}}операцій затискання та покращуючи узгодженість розмірів.

Машина підходить для безперервного промислового використання, де потрібні стабільність, повторюваність і ефективність виробництва.

Технічні характеристики продукту

(Наша потужність горизонтальної обробки та обмеження заготовок)
Тип машини	Горизонтальний обробний центр з ЧПУ
Максимальний діаметр заготовки	600–1200 мм
Максимальна довжина заготовки	500–2000 мм
Отвір шпинделя	Ø 70–250 мм
Швидкість шпинделя	30–4500 об/хв
Інструментальна турель	8–12 позицій (BMT або VDI на вибір)
Вага заготовки	500–3000 кг
Напруга та потужність	380 В / 50 Гц / 3 фази

Технічні параметри

Параметр	Специфікація
Точність позиціонування	±0,008 мм
Повторюваність	±0,005 мм
Швидкість руху	20–30 м/хв
Потужність двигуна шпинделя	15–45 кВт
Система ЧПК	Fanuc / Siemens / GSK
Система охолодження	Охолоджувальна рідина під високим{0}}тиском

Стандартна конфігурація

(Сучасне обладнання, що підтримує нашу виробничу лінію)
●Система ЧПК: FANUC 0i-MF PLUS
●BT50-190-6000 Шпиндельний блок з ремінним приводом (високий крутний момент для фрезерування у важких умовах)
●30T Robotic Tool Changer (Для високо-швидкісної автоматизованої пакетної обробки)
●Водяне охолодження заготовки, зірко-верхнє розпилення
●Двосторонні-спіральні конвеєри стружки (забезпечує ефективне відведення стружки-за допомогою сили тяжіння)
●Три{0}}світло, робоче світло
●Водяна та пневматична зброя
● Повністю закритий зовнішній захист
●Примітка: детальні параметри конфігурації див. у Технічній угоді.

Основні переваги виробництва

Природна сила тяжіння вільно видаляє стружку під час фрезерування, зменшуючи подряпини на поверхні та знос інструменту від повторного-різання.

Поворотний стіл осі B-дає змогу обробляти багато-граней в одному налаштуванні, щоб підтримувати жорсткі геометричні допуски.

Подвійні пристрої зміни палет (APC) підтримують безперервне завантаження та розвантаження, зводячи до мінімуму час простою шпинделя машини та збільшуючи загальну продуктивність до 30%.

Шпиндельні агрегати BT50 з високим -крутним моментом забезпечують стабільну, надійну продуктивність різання та чудовий розподіл крутного моменту для міцних сплавів.

Жорсткі конструкції поглинають вібрацію різання, щоб забезпечити послідовний контроль розмірів і гладку поверхню.

Застосування та оброблені компоненти

Наші 4-осьові горизонтальні обробні центри з ЧПК широко використовуються у важких- галузях промисловості та високоточних галузях:
Автомобільний:Блоки двигунів, коробки передач, корпуси насосів.

Аерокосмічна промисловість і оборона:Конструктивні кронштейни, корпуси клапанів і складні нестандартні елементи зі сплавів.

Важка техніка:Гідравлічні клапани, деталі сільськогосподарської техніки та великі форми.

Гарантія якості та міжнародна логістика

Ми зменшуємо ризики імпорту за допомогою суворої замкнутої-системи контролю якості:
В -процесі перевірки (IPQC):Перша перевірка товару (FAI) у поєднанні з погодинними перевірками розмірів під час виробництва.

Остаточна перевірка (OQC):Випробування за допомогою координатно-вимірювальної машини (CMM), перевірка шорсткості та-вимірювання повітря. Повні звіти про вимірювання ШМ надсилаються з кожною партією.

Експорт-готове пакування:Застосування-антикорозійної олії, індивідуальне вакуумне{1}}герметичне бульбашкове обгортання та міцне-фанерне пакування-без фумігації, придатне для-далеких морських і авіаперевезень.

Виробнича міцність

Сертифікати:ISO 9001:2015 (Якість), ISO 14001:2015 (Навколишнє середовище), ISO 45001:2018 (Здоров'я та безпека).

Глобальний послужний список:Перевірені ланцюжки постачання в Європі, Америці, Туреччині, Росії, Південно-Східній Азії та Латинській Америці з 2020 року.

Виробнича потужність:Оснащений вдосконаленими горизонтальними обробними центрами (HMC) із автоматичними змінними палетами (APC) для безперервного виробництва 24/7.

CE-Certificate

Packing-And-Delivery

Workshop

FAQ

Q: Яка точність обробки цієї машини?

Відповідь: Стандартна точність позиціонування становить ±0,008 мм із повторюваністю ±0,005 мм за контрольованих умов тестування. Кінцеві -ефективності на місці залежать від стійкості фундаменту та температури навколишнього середовища.

З: Чи підходить машина для-серійного виробництва великих обсягів?

A: Так. Розроблена для цілодобового промислового використання, 4-осьова система в поєднанні з автоматичним механізмом зміни палет (APC) мінімізує час простою шпинделя та максимізує пропускну здатність для масового виробництва.

Q: Як ви гарантуєте стабільність машини перед відправленням?

В: Кожна одиниця проходить суворе перед-тестування перед доставкою, включаючи 72-годинну безперервну роботу в сухому стані, калібрування лазерного інтерферометра та фактичну перевірку пробного різання металу.

Q: Які сертифікати якості у вас є?

A: Наші виробничі потужності та системи управління повністю сертифіковані за стандартами ISO 9001 (якість), ISO 14001 (довкілля) та ISO 45001 (охорона здоров’я та безпека).

Q: Чи можна налаштувати машину для конкретних частин?

A: Так. Ми підтримуємо нестандартні розміри столів, розширену потужність інструменту (40T/60T), вищі швидкості шпинделя та інтеграцію датчиків Renishaw. Зв’яжіться з нашими інженерами, щоб отримати безкоштовну технічну оцінку.

Популярні Мітки: Горизонтальна обробка з ЧПУ, виробники, постачальники, фабрика горизонтальної обробки з ЧПУ в Китаї