Огляд продукту

Цей 5-осьовий обробний центр портального типу розроблений для високо{1}}точного, одночасного 5{4}}профілювання важких, великогабаритних і складних компонентів. Завершуючи багатосторонні-поверхні зі складними контурами в одній установці, це запобігає-помилкам позиціонування штабеля та скорочує час-переходу від підлоги до підлоги.

Цільове застосування: виробництво високоякісних прес-форм і штампів, аерокосмічних структурних деталей, автомобільних штампувальних штампів і корпусів важкого енергетичного обладнання.

Workshop

Технічні параметри

Модель продукту			G2019Z
Діапазон обробки	Відстань між колонами	мм	1900
	вісь X	мм	2500
	Вісь Y	мм	1900
	вісь Z	мм	800
	Відстань від носа шпинделя до робочої поверхні	мм	200-1000
Верстак	Розмір верстака (довжина × ширина)	мм	2700×1600
	Максимальне навантаження	T	5.5
	T-слоти (кількість - розмір × інтервал)	мм	9-22×180
Шпиндель	Тип гірки		Тип -
	Конусність шпинделя (модель/розмір встановлення)		BT50-φ190
	Режим драйву		Тип стрічки (додатково: вбудований шпиндель-)
	Швидкість шпинделя	об/хв	6000
	Потужність шпинделя	кВт	15 / 18,5 (безперервний / S6-40% пік)
	Крутний момент шпинделя	N.m	143~236
годувати	Швидкість швидкого ходу (X/Y/Z)	м/хв	15/15/15
годувати	Макс. Швидкість подачі різання	мм/хв	1-20000
Точність GB 20±0,5 град	Точність позиціонування осі X-	мм	0,015 мм
	Точність позиціонування осі Y-	мм	0.016
	Точність позиціонування осі Z-	мм	0.016
	Точність повторення позиціонування осі X-	мм	0.011
	Точність повторення позиціонування осі Y-	мм	0.01
	Точність повторення позиціонування осі Z-	мм	0.01
Журнал інструментів (опціонально)	Бланк інструментального журналу		Диск/ланцюг
Журнал інструментів (опціонально)	Ємність інструментального магазину		24/32/40/60
інше	Вимоги до електроживлення	КВА	30
	Тиск джерела повітря	Мпа	0.65
	Загальна вага машини (прибл.)	T	21

Розроблена жорсткість і перевірка

Meehanite Чавун (HT300):Вбудоване ліжко, колони та поперечна балка з 72-годинним подвійним відпалом.
Доказ:Забезпечує виняткову структурну стабільність протягом 10+ років, зберігаючи допуск геометричного вирівнювання в межах 0,01 мм.

Симетричний портальний дизайн:Термосиметрична структура врівноважує розподіл тепла по осях X/Y.
Доказ:Усуває-зміщення-центру ваги під час-розворотів на високій швидкості, зменшуючи структурну вібрацію на 35%.

Перевірена кінематична точність:Суворе калібрування вирівнювання, адаптоване до таблиць заводської перевірки.
Доказ:100% повна-перевірка під час подорожі за допомогою лазерного інтерферометра Renishaw і тестування Ballbar. Оригінальні заводські калібрувальні таблиці надаються безпосередньо з товаросупровідними документами.

Глобальний ланцюг поставок Tier-1

Для забезпечення надійності роботи та безперебійного обслуговування на місцевому рівні для міжнародних покупців. Критичні компоненти надходять виключно від-провідних світових брендів.
Система ЧПУ та приводи:Siemens (Німеччина) / Heidenhain (Німеччина)

Лінійні напрямні та кулькові гвинти:THK (Японія) / HIWIN (Тайвань) - Клас P3/C3 або вище

Підшипники шпинделя:NSK (Японія) / FAG (Німеччина) - High-precision P4 Class

Електричні компоненти:Schneider (Франція) / Omron (Японія)

Додаткові конфігурації

Лінійні шкали:HEIDENHAIN (для ультра-високої точності-замкнутого циклу)

Охолоджуюча рідина через шпиндель:Система CTS 20 бар / 70 бар

Вимірювання заготовки та інструменту:Сенсорний щуп Renishaw і настроювач інструменту TS27R

ISO Certificate

Міцність і контроль якості заводського виробництва

Контрольоване середовище збирання:Важлива інтеграція шпинделя та вирівнювання лінійних напрямних завершуються в майстерні з кліматичним-контролем 20 градусів ±1 градус, щоб нейтралізувати температурні змінні навколишнього середовища.

Суворий протокол тестування:Перед відправленням кожна машина має пройти 72-годинний безперервний цикл-сухої роботи, після чого проводяться випробування важкого різання в реальних умовах на блоках з вуглецевої сталі C45 / AISI 1045, щоб перевірити крутний момент шпинделя та синхронізацію осі.

Відповідність:Повністю відповідає європейській директиві CE Machinery Directive 2006/42/EC і виготовляється відповідно до сертифікованої системи якості ISO 9001:2015.

Технічна підтримка та глобальні закупівлі

Час виконання:45–60 днів (стандартні конфігурації) / 90 днів (нестандартні розміри).

Гарантія:12-місячна комплексна гарантія з глобальною дистанційною діагностичною підтримкою, безпосередньо підключеною до мереж Siemens/Heidenhain.

Packing-And-Delivery

Exhibition

FAQ

З: Які системи ЧПК ви пропонуєте та як здійснюється місцеве обслуговування?

Відповідь: Ми використовуємо Siemens 840D SL і Heidenhain TNC 640. Оскільки компоненти є оригінальними та сертифікованими у всьому світі, ви отримуєте пряму гарантію та технічну підтримку від місцевого відділення Siemens/Heidenhain за підтримки нашої цілодобової дистанційної діагностики.

З: Як перевірити точність перед відправкою?

Відповідь: Кожна машина проходить 100% перевірку за допомогою лазерного інтерферометра Renishaw для калібрування геометричних допусків і похибок кроку відповідно до суворих заводських стандартів. Таблиці заводського калібрування включені у ваші транспортні документи.

З: Який стандартний час виконання?

A: Стандартні конфігурації займають 45–60 днів; для спеціальних розмірів потрібно 90 днів. Ми надсилаємо щотижня оновлення відео протягом усього процесу виробництва.

З: Як машина захищена для морських перевезень?

A: Машина вкрита-антикорозійним маслом, вакуумно-герметично захищена від-вологостійкої упаковки та закріплена на армованих сталевих полозках.

З: Чи мають ваші машини сертифікат CE для західних ринків?

A: Так. Усі агрегати повністю відповідають директиві CE Machinery Directive 2006/42/EC і мають виробничий сертифікат ISO 9001:2015.

Популярні Мітки: 5-осьовий обробний центр портального типу, Китай Виробники, постачальники, фабрика 5-осьового обробного центру портального типу